Inne piece
-
Piec do azotowania próżniowego PJ-SD
Teoria pracy：
Poprzez wstępne napompowanie pieca do uzyskania próżni, a następnie podgrzanie go do zadanej temperatury, nadmuchujemy amoniak w celu przeprowadzenia procesu azotowania, po czym pompujemy i nadmuchujemy ponownie po kilku cyklach, aby osiągnąć docelową głębokość azotku.
Zalety:
Porównaj z tradycyjnym azotowaniem gazowym. Dzięki aktywnemu działaniu powierzchni metalu w procesie ogrzewania próżniowego, azotowanie próżniowe ma lepszą zdolność adsorpcji, co pozwala na skrócenie czasu procesu i uzyskanie wyższej twardości.dokładnykontrola, mniejsze zużycie gazu, gęstsza warstwa białego związku.
-
Piec do azotowania plazmowego PJ-PSD
Azotowanie plazmowe to zjawisko wyładowania jarzeniowego wykorzystywane do wzmacniania powierzchni metali. Jony azotu, powstające w wyniku jonizacji azotu, bombardują powierzchnię elementów i azotują je. Proces jonowej obróbki cieplnej tworzy warstwę azotowaną na powierzchni. Jest on szeroko stosowany w żeliwie, stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej i stopach tytanu. Po azotowaniu plazmowym można znacznie poprawić twardość powierzchni materiału, co przekłada się na wysoką odporność na zużycie, wytrzymałość zmęczeniową, odporność na korozję i odporność na przypalanie.
-
PIEC PRÓŻNIOWY INDUKCYJNY DO TOPIENIA I ODLEWANIA PJ-VIM
Wprowadzenie do modelu
PIEC PRÓŻNIOWY VIM wykorzystuje elektryczne nagrzewanie indukcyjne do topienia i odlewania metalu w komorze próżniowej.
Stosowany jest do topienia i odlewania w środowisku próżniowym w celu uniknięcia utleniania. Zwykle stosowany do odlewania główek golfowych z tytanu, zaworów samochodowych z tytanu i aluminium, łopatek turbin silników lotniczych i innych części tytanowych, elementów implantów medycznych, jednostek generujących ciepło o wysokiej temperaturze, w przemyśle chemicznym, elementach odpornych na korozję.
-
Maszyna do szybkiego hartowania rur
Wprowadzenie do modelu
Obróbka cieplna rur stalowych metodą nagrzewania indukcyjnego i hartowania to szybka metoda obróbki cieplnej. W porównaniu z konwencjonalną obróbką cieplną z nagrzewaniem płomieniowym ma wiele zalet: mikrostruktura metalu charakteryzuje się wyjątkowo drobnym ziarnem; szybkie nagrzewanie do temperatury austenitycznej przed hartowaniem tworzy niezwykle drobną strukturę martenzytyczną, a podczas hartowania powstaje drobnoziarnista struktura ferrytyczno-perlityczna. Dzięki krótkiemu czasowi hartowania indukcyjnego, drobne cząstki węglika wytrącają się i są równomiernie rozprowadzane w drobnoziarnistej osnowie martenzytycznej. Taka mikrostruktura jest szczególnie korzystna w przypadku obudów odpornych na korozję.
-
Piec do hartowania w wodzie aluminiowej z dolnym załadunkiem
Przeznaczony do hartowania w wodzie wyrobów aluminiowych.
Szybki czas transferu
Zbiornik hartowniczy z rurami wężownicowymi dostarczającymi pęcherzyki powietrza w okresie hartowania.
Wysoka wydajność