Poziomy dwukomorowy piec do węgloazotowania i hartowania w oleju
Opis
Aplikacja
Próżniowy dwukomorowy niskociśnieniowy piec do hartowania w oleju do nawęglania spełnia różne funkcje, w tym nawęglanie, węgloazotowanie, hartowanie w oleju i chłodzenie powietrzem pod ciśnieniem.Stosowany jest głównie do hartowania, wyżarzania, odpuszczania stali matrycowej, stali nierdzewnej, stali szybkotnącej, narzędzi ze stali wysokostopowej;oraz nawęglanie, węgloazotowanie i hartowanie stali stopowej o średniej lub niskiej zawartości węgla.Może być stosowany do nawęglania jednorazowego, nawęglania pulsacyjnego oraz innych procesów nawęglania i azotowania.
Charakterystyka
1. Wysoka inteligentna i wydajna.Jest wyposażony w specjalnie opracowane oprogramowanie do symulacji próżniowego nawęglania niskociśnieniowego.
2. Dobra równomierność temperatury.elementy grzejne są rozmieszczone równomiernie 360 stopni wokół komory grzewczej.
3. Brak zanieczyszczenia sadzy.Komora grzewcza przyjmuje zewnętrzną strukturę izolacyjną, aby zapobiec zanieczyszczeniu sadzy w procesie nawęglania.
4. Dobra równomierność chłodzenia i prędkość, mniejsze odkształcenie przedmiotu obrabianego.Jego urządzenie do mieszania hartowania napędzane przez konwersję częstotliwości i urządzenie prowadzące.
5. Jego funkcje obejmują: hartowanie w oleju termostatycznym, hartowanie izotermiczne, ogrzewanie konwekcyjne, ciśnienie cząstkowe próżni.
6. Konwersja częstotliwości hartowania mieszającego, hartowania kanałowego, hartowania ciśnieniowego.
7. Dobra jednolitość grubości warstwy nawęglonej, Dysze gazowe nawęglania są równomiernie rozmieszczone wokół komory grzewczej, a grubość warstwy nawęglonej jest jednolita.
8. Inteligentne i łatwe do programowania procesu, stabilne i niezawodne działanie mechaniczne
9. Automatyczne, półautomatyczne lub ręczne alarmowanie i wyświetlanie usterek.
Specyfikacja produktu
| Parametr/model | PJ-ST446 | PJ-ST557 | PJ-ST669 | PJ-ST7711 | PJ-ST8812 | PJ-ST9916 |
| Wymiar gorącej strefy (W * H * L mm) | 400*400*600 | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
| Nośność (kg) | 200 | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Maksymalna temperatura (℃) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Równomierność temperatury (℃) | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| Stopień podciśnienia (Pa) | 4,0 W -1/ 6,7 W -3 | 4,0 W -1/ 6,7 W -3 | 4,0 W -1/ 6,7 W -3 | 4,0 W -1/ 6,7 W -3 | 4,0 W -1/ 6,7 W -3 | 4,0 W -1/ 6,7 W -3 |
| Szybkość wzrostu ciśnienia （Pa/h） | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 |
| Czas transferu (S) | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 | ≤ 15 |
| Medium do węgloazotowania | C2H2 N2 + NH3 | C2H2 N2 + NH3 | C2H2 N2 + NH3 | C2H2 N2 + NH3 | C2H2 N2 + NH3 | C2H2 N2 + NH3 |
| Ciśnienie węgloazotowania (mbar) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| Metoda kontroli | Wielopulsowy | Wielopulsowy | Wielopulsowy | Wielopulsowy | Wielopulsowy | Wielopulsowy |
| hartować | Olej do szybkiego hartowania próżniowego | Olej do szybkiego hartowania próżniowego | Olej do szybkiego hartowania próżniowego | Olej do szybkiego hartowania próżniowego | Olej do szybkiego hartowania próżniowego | Olej do szybkiego hartowania próżniowego |
Powyższe parametry można dostosować do wymagań procesu i nie stanowią podstawy do akceptacji.Określony schemat techniczny i umowa mają pierwszeństwo
Wybór konfiguracji
| Struktura | Komory podwójne poziome, komory podwójne pionowe |
| Drzwi izolacyjne pośrednie | Napęd mechaniczny, napęd pneumatyczny |
| Komora grzewcza | Struktura kompozytowa elementu grzejnego grafitowego i filcu grafitowego Warstwa kompozytowa |
| Zestaw pompy próżniowej i wakuometr | Marka europejska, marka japońska lub marka chińska |
| Tryb mieszania zbiornika hartującego | Ostrze, przez dyszę |
| PLC | Siemens, Omron, Mitsubishi |
| Kontroler temperatury | EUROTHERM, SHIMADEN |
| Termoelement | Termopara typu S, termopara specjalnego przeznaczenia do węgloazotowania |
| rejestrator | Papier, bez papieru |
| Elementy elektryczne | Schneider, Siemens |
Profil firmy
Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas
