Poziomy dwukomorowy piec do węgloazotowania i hartowania w oleju

Poziomy piec dwukomorowy do węgloazotowania i hartowania w oleju. Zdjęcie główne

Węgloazotowanie to technologia metalurgicznej modyfikacji powierzchni, która służy do zwiększenia twardości powierzchni metali i zmniejszenia zużycia.

W tym procesie szczelina między atomami węgla i azotu dyfunduje do metalu, tworząc ślizgową barierę, która zwiększa twardość i moduł sprężystości w pobliżu powierzchni. Węgloazotowanie jest zazwyczaj stosowane do stali niskowęglowych, które są tanie i łatwe w obróbce, aby uzyskać właściwości powierzchniowe droższych i trudniejszych w obróbce gatunków stali. Twardość powierzchni elementów poddanych węgloazotowaniu waha się od 55 do 62 HRC.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Aplikacja

Dwukomorowy piec próżniowy do węgloazotowania i hartowania w oleju pod niskim ciśnieniem oferuje różnorodne funkcje, w tym nawęglanie, węgloazotowanie, hartowanie w oleju i chłodzenie powietrzem pod ciśnieniem. Jest on głównie wykorzystywany do hartowania, wyżarzania i odpuszczania stali matrycowej, stali nierdzewnej, stali szybkotnącej i narzędzi ze stali wysokostopowych; a także do nawęglania i węgloazotowania, hartowania stali stopowych o średniej lub niskiej zawartości węgla. Może być stosowany do nawęglania jednorazowego, nawęglania impulsowego oraz innych procesów nawęglania i węgloazotowania.

Charakterystyczny

1. Wysoce inteligentny i wydajny. Wyposażony w specjalnie opracowane oprogramowanie do symulacji nawęglania próżniowo-niskociśnieniowego.

2. Dobra równomierność temperatury. Elementy grzewcze są równomiernie rozmieszczone wokół komory grzewczej, w promieniu 360 stopni.

3. Brak zanieczyszczeń sadzą. Komora grzewcza posiada zewnętrzną konstrukcję izolacyjną, która zapobiega zanieczyszczeniu sadzą w procesie nawęglania.

4. Dobra równomierność i szybkość chłodzenia, mniejsze odkształcenie przedmiotu obrabianego. Mieszalnik hartowniczy napędzany jest przez konwersję częstotliwości i wyposażony w urządzenie prowadzące.

5. Funkcje obejmują: termostatyczne hartowanie oleju, hartowanie izotermiczne, ogrzewanie konwekcyjne, parcjalne ciśnienie próżni.

6. Konwersja częstotliwości, hartowanie mieszające, hartowanie kanałowe, hartowanie ciśnieniowe.

7. Dobra równomierność grubości warstwy nawęglonej. Dysze gazu nawęglającego są równomiernie rozmieszczone wokół komory grzewczej, dzięki czemu grubość warstwy nawęglonej jest równomierna.

8. Inteligentne i łatwe w programowaniu procesów, stabilne i niezawodne działanie mechaniczne

9. Automatyczne, półautomatyczne lub ręczne alarmowanie i wyświetlanie usterek.

Specyfikacja produktu

Parametr/model	PJ-ST446	PJ-ST557	PJ-ST669	PJ-ST7711	PJ-ST8812	PJ-ST9916
Wymiary strefy gorącej (szer.wys.dł., mm)	400400600	500500700	600600900	7007001100	8008001200	9009001600
Nośność (kg)	200	300	500	800	1200	2000
Maksymalna temperatura (℃)	1350	1350	1350	1350	1350	1350
Jednorodność temperatury (℃)	±5	±5	±5	±5	±5	±5
Stopień próżni (Pa)	4,0 E-1/ 6,7 E-3	4,0 E-1/ 6,7 E-3	4,0 E-1/ 6,7 E-3	4,0 E-1/ 6,7 E-3	4,0 E-1/ 6,7 E-3	4,0 E-1/ 6,7 E-3
Szybkość wzrostu ciśnienia (Pa/h)	≤ 0,5	≤ 0,5	≤ 0,5	≤ 0,5	≤ 0,5	≤ 0,5
Czas transferu (S)	≤ 15	≤ 15	≤ 15	≤ 15	≤ 15	≤ 15
Ośrodek węgloazotowania	C2H2 ＋ N2 + NH3	C2H2 ＋ N2 + NH3	C2H2 ＋ N2 + NH3	C2H2 ＋ N2 + NH3	C2H2 ＋ N2 + NH3	C2H2 ＋ N2 + NH3
Ciśnienie węgloazotowania (mbar)	5-20	5-20	5-20	5-20	5-20	5-20
Metoda kontroli	Wieloimpulsowy	Wieloimpulsowy	Wieloimpulsowy	Wieloimpulsowy	Wieloimpulsowy	Wieloimpulsowy
Uciszyć	Olej do szybkiego hartowania próżniowego	Olej do szybkiego hartowania próżniowego	Olej do szybkiego hartowania próżniowego	Olej do szybkiego hartowania próżniowego	Olej do szybkiego hartowania próżniowego	Olej do szybkiego hartowania próżniowego

Powyższe parametry mogą być dostosowywane do wymagań procesu i nie stanowią podstawy do odbioru. Decydujące znaczenie ma konkretny schemat techniczny i umowa.

Wybór konfiguracji

Struktura	Komory podwójne poziome, komory podwójne pionowe
Drzwi izolacyjne pośrednie	Napęd mechaniczny, Napęd pneumatyczny
Komora grzewcza	Struktura kompozytowa elementu grzejnego grafitowego i filcu grafitowego Warstwa kompozytowa
Zestaw pompy próżniowej i manometr próżniowy	Marka europejska, marka japońska lub marka chińska
Tryb mieszania w zbiorniku hartowniczym	Ostrzem, dyszą
PLC	Siemens, Omron, Mitsubishi
Kontroler temperatury	EUROTHERM, SHIMADEN
Termoelement	Termopara typu S, termopara specjalnego przeznaczenia do węgloazotowania
Rejestrator	Papier, bez papieru
Elementy elektryczne	Schneider, Siemens