1) Urządzenie wyposażone jest w kriogeniczną komorę zabiegową, która jest stale monitorowana przez komputer i może automatycznie regulować ilość ciekłego azotu oraz automatycznie podnosić i obniżać temperaturę.
2) Proces obróbki Proces obróbki składa się z trzech precyzyjnie opracowanych procedur: chłodzenia, izolacji w bardzo niskiej temperaturze oraz wzrostu temperatury.
Powód, dla którego kriogeniczne leczenie może poprawić wydajność, analizowano w następujący sposób:
1) Powoduje, że austenit o mniejszej twardości zmienia się w martenzyt, który jest twardszy, bardziej stabilny, ma większą odporność na zużycie i wytrzymałość cieplną;
2) Dzięki obróbce w bardzo niskiej temperaturze sieć krystaliczna poddanego obróbce materiału ma szerzej rozproszone cząstki węglika o większej twardości i drobniejszym rozmiarze;
3) Może wytworzyć bardziej jednolitą, mniejszą i gęstszą strukturę mikromateriału w ziarnach metalu;
4) Dodanie mikrocząsteczek węglika i drobniejszej sieci powoduje powstanie gęstszej struktury molekularnej, co znacznie zmniejsza liczbę drobnych pustych przestrzeni w materiale;
5) Po obróbce w ultraniskiej temperaturze, wewnętrzne naprężenia cieplne i mechaniczne materiału ulegają znacznemu zmniejszeniu, co skutecznie zmniejsza ryzyko pęknięć i załamania krawędzi narzędzi i frezów. Ponadto, ponieważ naprężenia szczątkowe w narzędziu wpływają na zdolność krawędzi skrawającej do pochłaniania energii kinetycznej, narzędzie poddane obróbce w ultraniskiej temperaturze charakteryzuje się nie tylko wysoką odpornością na zużycie, ale również jego własne naprężenia szczątkowe są znacznie mniej szkodliwe niż narzędzie niepoddane obróbce.
6) W poddanym obróbce węgliku spiekanym redukcja jego elektronowej energii kinetycznej prowadzi do powstania nowych kombinacji struktur molekularnych.
Czas publikacji: 21-06-2022