1) Sprzęt jest wyposażony w skrzynkę do obróbki kriogenicznej, która jest stale monitorowana przez komputer i może automatycznie regulować ilość ciekłego azotu oraz automatycznie podnosić i obniżać temperaturę.
2) Proces leczenia Na proces leczenia składają się trzy dokładnie zestawione procedury: chłodzenie, izolacja ultraniskotemperaturowa i wzrost temperatury.
Powód, dla którego obróbka kriogeniczna może poprawić wydajność, został przeanalizowany w następujący sposób:
1) Sprawia, że austenit o mniejszej twardości zamienia się w martenzyt o twardszym, bardziej stabilnym, wyższym stopniu odporności na zużycie i żaroodporność;
2) Dzięki obróbce w ultraniskiej temperaturze sieć krystaliczna obrabianego materiału ma szerzej rozmieszczone cząstki węglika o większej twardości i drobniejszym rozmiarze cząstek;
3) Może wytwarzać bardziej jednolitą, mniejszą i gęstszą strukturę mikromateriału w ziarnach metalu;
4) Ze względu na dodanie cząstek mikrowęglika i drobniejszej sieci, prowadzi to do gęstszej struktury molekularnej, co znacznie zmniejsza drobne puste przestrzenie w materiale;
5) Po obróbce w ultraniskiej temperaturze wewnętrzne naprężenia termiczne i naprężenia mechaniczne materiału są znacznie zmniejszone, co skutecznie zmniejsza możliwość powodowania pęknięć i zapadania się krawędzi narzędzi i frezów.Ponadto, ponieważ naprężenia szczątkowe w narzędziu wpływają na zdolność krawędzi skrawającej do pochłaniania energii kinetycznej, narzędzie obrabiane w ultraniskiej temperaturze ma nie tylko wysoką odporność na zużycie, ale również własne naprężenia szczątkowe są znacznie mniej szkodliwe niż nieobrobione. narzędzie;
6) W obrabianym węgliku spiekanym redukcja jego elektronowej energii kinetycznej prowadzi do nowych kombinacji struktur molekularnych.
Czas publikacji: 21 czerwca-2022