niskociśnieniowy piec do nawęglania z układem symulacji i sterowania oraz układem hartowania gazowego
Aplikacja
Jednokomorowy poziomy niskociśnieniowy piec do hartowania w gazie do nawęglania (chłodzenie powietrzempionowy przepływ gazu) ma wiele funkcji, takich jak nawęglanie, hartowanie w gazie i ciśnienie;chłodzenie powietrzem.Stosowany jest głównie do hartowania, wyżarzania, odpuszczania stali matrycowej,stal nierdzewna, stal szybkotnąca, zaawansowane procesy, takie jak jednorazowe nawęglanie, nawęglanie pulsacyjne i tak dalej.
System LPC
Jako kluczowa technologia poprawiająca twardość powierzchni, wytrzymałość zmęczeniową, wytrzymałość na zużycie i żywotność części mechanicznych, nawęglanie próżniowe pod niskim ciśnieniem jest szeroko stosowane w obróbce hartowania powierzchni kluczowych elementów, takich jak koła zębate i łożyska, co odgrywa ważną rolę rola w podnoszeniu jakości produktów przemysłowych.Nawęglanie próżniowe niskociśnieniowe ma cechy wysokiej wydajności, oszczędności energii, zieleni i inteligencji i stało się główną metodą nawęglania spopularyzowaną w chińskim przemyśle obróbki cieplnej.
Oprogramowanie do symulacji nawęglania niskociśnieniowego, opracowane niezależnie przez Shandong paijin Vacuum Technology Co., Ltd., zostało z powodzeniem zastosowane, a sprzęt i proces próżniowego niskociśnieniowego pieca do hartowania zostały uruchomione dla przemysłu.Projekt ten wypełnia lukę, jaką krajowy proces i urządzenia do nawęglania próżniowego niskociśnieniowego zawsze zależały od importu, i położył solidne podstawy dla rozwoju krajowego przemysłu obróbki cieplnej w celu poprawy jakości i szybkości.Oprogramowanie do symulacji procesu ma zalety inteligentnego systemu symulacji, wymagań dotyczących materiału wejściowego i procesu, automatycznie wyodrębnia symulowany proces nawęglania w bibliotece procesów i stosuje się do różnych materiałów z niewielką modyfikacją.Ma zalety dokładnej kontroli procesu, wysokiej wydajności, małych odkształceń, jednorodnej i kontrolowanej twardości warstwy nawęglonej, braku wewnętrznego utleniania, braku sadzy, bez infiltracji ostrych narożników i może realizować nawęglanie z otworami ślepymi.Sprzęt procesowy ma zalety niskiego kosztu, wysokiej jakości i wysokiej wydajności, efekt oszczędności energii jest oczywisty.
Charakterystyka
1. Wysoka inteligencja i wydajność.Jest wyposażony w specjalnie opracowane oprogramowanie do symulacji próżniowego nawęglania niskociśnieniowego.
2. Wysoka szybkość chłodzenia.szybkość chłodzenia zwiększa się o 80% dzięki zastosowaniu wysokowydajnego kwadratowego wymiennika ciepła.
3. Dobra jednorodność chłodzenia.Równomierne chłodzenie przez konwekcję z podwójnych wentylatorów.
4. Dobra równomierność temperatury.elementy grzejne są rozmieszczone równomiernie 360 stopni wokół komory grzewczej.
5. Brak zanieczyszczenia sadzą.Komora grzewcza przyjmuje zewnętrzną strukturę izolacyjną, aby zapobiec zanieczyszczeniu sadzy w procesie nawęglania.
6. Długa żywotność, użycie filcu węglowego jako warstwy termoizolacyjnejkomora grzewcza.
7. Dobra jednolitość grubości warstwy nawęglonej, Dysze gazu nawęglającego są równomiernie rozmieszczone wokół komory grzewczej, a grubość warstwy nawęglonej jest jednolita.
8. Mniejsze odkształcenie przedmiotu nawęglania, wyższa wydajność produkcji i koszty energii oszczędzają ponad 40%.
9. Inteligentne i łatwe do programowania procesu, stabilne i niezawodne działanie mechaniczne, automatyczne, półautomatyczne lub ręczne alarmowanie i wyświetlanie usterek.
10. Wentylator gaszenia gazem z kontrolą konwersji częstotliwości, opcjonalne ogrzewanie konwekcyjne powietrza, opcjonalne 9-punktowe badanie temperatury, kilka stopni i hartowanie izotermiczne.
11. Z całym systemem sterowania AI i dodatkowym ręcznym systemem operacyjnym.
