Produkty
-
Piec do odpuszczania próżniowego PJ-H
Wprowadzenie do modelu
Nadaje się do obróbki odpuszczającej stali matrycowej, stali szybkotnącej, stali nierdzewnej i innych materiałów;
obróbka roztworem stałym stali nierdzewnej, tytanu i stopów tytanu, metali nieżelaznych itp.; rekrystalizująca obróbka starzeniowa metali nieżelaznych;
System ogrzewania konwekcyjnego, system szybkiego chłodzenia 2 bary, komora grafitowo-metalowa, opcjonalnie system niskiej/wysokiej próżni.
-
Piec próżniowy do usuwania lepiszcza i spiekania PJ-DSJ
Wprowadzenie do modelu
Piec próżniowy do usuwania lepiszcza i spiekania PJ-DSJ jest piecem próżniowym do spiekania z systemem usuwania lepiszcza (odparafinowania).
Metoda usuwania lepiszcza polega na usuwaniu lepiszcza próżniowo, z filtrem lepiszcza i systemem zbierającym.
-
Piec do hartowania gazowego w wysokiej próżni PJ-QH
Wprowadzenie do modelu
W przypadku wyższych wymagań dotyczących podciśnienia i koloru powierzchni, ten model wykorzystuje 3-stopniowe pompy próżniowe, aby osiągnąć 6,7*10-3Próżnia Pa.
Pozioma, jednokomorowa, komora grzewcza grafitowa.
-
Piec do hartowania w wodzie aluminiowej z dolnym załadunkiem
Przeznaczony do hartowania w wodzie wyrobów aluminiowych.
Szybki czas transferu
Zbiornik hartowniczy z rurami wężownicowymi dostarczającymi pęcherzyki powietrza w okresie hartowania.
Wysoka wydajność
-
Poziomy dwukomorowy piec do węgloazotowania i hartowania w oleju
Węgloazotowanie to technologia metalurgicznej modyfikacji powierzchni, która służy do zwiększenia twardości powierzchni metali i zmniejszenia zużycia.
W tym procesie szczelina między atomami węgla i azotu dyfunduje do metalu, tworząc ślizgową barierę, która zwiększa twardość i moduł sprężystości w pobliżu powierzchni. Węgloazotowanie jest zazwyczaj stosowane do stali niskowęglowych, które są tanie i łatwe w obróbce, aby uzyskać właściwości powierzchniowe droższych i trudniejszych w obróbce gatunków stali. Twardość powierzchni elementów poddanych węgloazotowaniu waha się od 55 do 62 HRC.
-
Piec do lutowania próżniowego w niskiej temperaturze
Piec do lutowania próżniowego stopów aluminium charakteryzuje się zaawansowaną konstrukcją.
Elementy grzejne są równomiernie rozmieszczone na obwodzie komory grzewczej o 360 stopni, co zapewnia równomierny rozkład temperatury. Piec wykorzystuje wysokowydajną, szybkoobrotową pompę próżniową.
Krótki czas odzyskiwania próżni. Kontrola temperatury membrany, niewielkie odkształcenia obrabianego przedmiotu i wysoka wydajność produkcji. Niedrogi piec do lutowania próżniowego aluminium charakteryzuje się stabilną i niezawodną pracą mechaniczną, wygodną obsługą i elastycznym programowaniem. Sterowanie ręczne, półautomatyczne i automatyczne, automatyczny alarm i wyświetlacz błędów. Aby sprostać wymaganiom typowych części do lutowania próżniowego i hartowania powyższych materiałów, piec do lutowania próżniowego aluminium powinien posiadać funkcje niezawodnej automatycznej kontroli, monitorowania, śledzenia i autodiagnostyki na najwyższym światowym poziomie. Energooszczędny piec do lutowania, o temperaturze spawania poniżej 700°F i bez zanieczyszczeń, jest idealnym zamiennikiem lutowania w kąpieli solnej.
-
Piec do lutowania próżniowego w wysokiej temperaturze
★ Standardowy projekt modularności przestrzeni o rozsądnym rozsądku
★ Dokładna kontrola procesu zapewnia powtarzalność produktu
★ Wysokiej jakości ekran grafitowy/metalowy jest opcjonalny, element grzewczy zapewnia ogrzewanie radiacyjne o zasięgu 360 stopni.
★ Wymiennik ciepła o dużej powierzchni, wentylator cyrkulacyjny wewnętrzny i zewnętrzny z funkcją częściowego gaszenia
★ Funkcja kontroli ciśnienia parcjalnego próżni / temperatury w wielu obszarach
★ Redukcja zanieczyszczenia jednostki przez kolektor koagulacji próżniowej
★ Dostępne dla linii produkcyjnej przepływowej, wiele pieców lutowniczych korzysta ze wspólnego zestawu systemu próżniowego i zewnętrznego systemu transportowego
-
Piec do odklejania i spiekania w wysokiej temperaturze w próżni
Piec do spiekania próżniowego Paijin jest stosowany głównie w przemyśle spiekania próżniowego do reaktywnego lub bezciśnieniowego spiekania węglika krzemu i azotku krzemu w połączeniu z węglikiem krzemu. Jest szeroko stosowany w przemyśle wojskowym, ochronie zdrowia i ceramice budowlanej, przemyśle lotniczym, metalurgicznym, chemicznym, maszynowym, motoryzacyjnym i innych dziedzinach.
Piec do bezciśnieniowego spiekania węglika krzemu nadaje się do bezciśnieniowego spiekania węglika krzemu pierścieni uszczelniających, tulei wału, dysz, wirników, produktów kuloodpornych itp.
Materiały ceramiczne na bazie azotku krzemu mogą być stosowane w elementach konstrukcyjnych pracujących w wysokich temperaturach, zaawansowanych materiałach ogniotrwałych w przemyśle metalurgicznym, częściach odpornych na korozję i uszczelniających w przemyśle chemicznym, narzędziach skrawających w przemyśle maszynowym itp.
-
Piec próżniowy do prasowania izostatycznego na gorąco (piec HIP)
Technologia HIP (spiekanie izostatyczne na gorąco), znana również jako spiekanie niskociśnieniowe lub nadciśnieniowe, to nowy proces obejmujący odparafinowanie, podgrzewanie wstępne, spiekanie próżniowe i prasowanie izostatyczne na gorąco w jednym urządzeniu. Piec do spiekania izostatycznego na gorąco w próżni jest wykorzystywany głównie do odtłuszczania i spiekania stali nierdzewnej, stopów miedzi i wolframu, stopów o wysokim ciężarze właściwym, stopów Mo, stopów tytanu i stopów twardych.
-
Piec do spiekania próżniowego pod wysokim ciśnieniem
Piec próżniowy do spiekania pod wysokim ciśnieniem Paijn wykorzystuje konstrukcję dwuwarstwowej, chłodzącej tulei wodnej ze stali nierdzewnej. Wszystkie materiały poddawane obróbce są nagrzewane przez metalowy opór, a promieniowanie jest przekazywane bezpośrednio z grzałki do podgrzewanego przedmiotu obrabianego. Zgodnie z wymaganiami technologicznymi, głowica ciśnieniowa może być wykonana ze stopu TZM (tytan, cyrkon i Mo) lub kompozytu węglowo-węglowego o wysokiej wytrzymałości CFC. Nacisk na przedmiot obrabiany może osiągnąć 800 ton w wysokiej temperaturze.
Całkowicie metalowy piec do spawania dyfuzyjnego w próżni nadaje się również do lutowania w wysokiej temperaturze i w wysokiej próżni, z maksymalną temperaturą 1500 stopni.
-
Piec próżniowy do usuwania lepiszcza i spiekania (piec MIM, piec do metalurgii proszków)
Piec próżniowy do usuwania lepiszcza i spiekania Paijin to piec próżniowy z systemem próżniowym do usuwania lepiszcza i spiekania przeznaczony do usuwania lepiszcza i spiekania MIM, metalurgii proszków; może być używany do produkcji wyrobów metalurgii proszków, wyrobów do obróbki metali, stali nierdzewnej, stopów twardych, produktów ze stopów nadstopowych.
-
piec do nawęglania niskociśnieniowego z systemem symulacji i sterowania oraz systemem chłodzenia gazowego
LPC: Nawęglanie niskociśnieniowe
Jako kluczowa technologia poprawy twardości powierzchni, wytrzymałości zmęczeniowej, odporności na zużycie i trwałości eksploatacyjnej części mechanicznych, obróbka cieplna nawęglania próżniowego niskociśnieniowego jest szeroko stosowana w hartowaniu powierzchniowym kluczowych elementów, takich jak koła zębate i łożyska, co odgrywa istotną rolę w podnoszeniu jakości produktów przemysłowych. Nawęglanie próżniowe niskociśnieniowe charakteryzuje się wysoką wydajnością, energooszczędnością, ekologicznością i inteligencją, stając się główną metodą nawęglania spopularyzowaną w chińskim przemyśle obróbki cieplnej.