Produkty
-
Piec próżniowy do topienia i odlewania indukcyjnego VIM-C
Wprowadzenie do modelu
System pieca próżniowego do topienia i odlewania indukcyjnego serii VIM=c nadaje się do metali, stopów i materiałów specjalnych. W warunkach wysokiej lub średniej próżni, a także w różnych atmosferach ochronnych, surowce umieszczane są w tyglach ceramicznych, grafitowych lub innych materiałach specjalnych w celu ich stopienia. Następnie, zgodnie z wymaganiami procesu, uzyskiwana jest pożądana forma, umożliwiając formowanie eksperymentalne, produkcję pilotażową lub masową produkcję finalną.
-
Piec próżniowy do hartowania gazowego dwukomorowy PJ-2Q
Wprowadzenie do modelu
Piec próżniowy do hartowania gazowego z 2 komorami, jedna komora do grzania, druga do chłodzenia. Jedenzestawsystem próżniowy.
Szybka produkcja, produkcja półciągła.
-
Piec do azotowania plazmowego PJ-PSD
Azotowanie plazmowe to zjawisko wyładowania jarzeniowego wykorzystywane do wzmacniania powierzchni metali. Jony azotu, powstające w wyniku jonizacji azotu, bombardują powierzchnię elementów i azotują je. Proces jonowej obróbki cieplnej tworzy warstwę azotowaną na powierzchni. Jest on szeroko stosowany w żeliwie, stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej i stopach tytanu. Po azotowaniu plazmowym można znacznie poprawić twardość powierzchni materiału, co przekłada się na wysoką odporność na zużycie, wytrzymałość zmęczeniową, odporność na korozję i odporność na przypalanie.
-
VIM-HC Próżniowa indukcja elektromagnetyczna lewitacja topienie
Wprowadzenie do modelu
Nadaje się do topienia indukcyjnego w próżni i odlewania materiałów aktywnych, takich jak tytan, cyrkon, nadprzewodniki, materiały magazynujące wodór, stopy z pamięcią kształtu, stopy międzymetaliczne i materiały wysokotemperaturowe.
-
Pionowy piec próżniowy do hartowania gazowego PJ-LQ
Wprowadzenie do modelu
Pionowa, jednokomorowa, komora grzewcza grafitowa.2 lubPompy próżniowe 3-stopniowe.
Aby uniknąć deformacji długich i cienkich elementów obrabianych, takich jak długie osie, rury, blachy itp., ten pionowy piec ładuje się od góry lub od dołu, a elementy obrabiane w piecu stoją lub wiszą pionowo.
-
Piec próżniowy do lutowania aluminium PJ-VAB
Wprowadzenie do modelu
Specjalnie zaprojektowana do lutowania próżniowego stopów aluminium, z ulepszonymi pompami próżniowymi, więcejdokładnykontrola temperatury i lepsza równomierność jej rozkładu oraz specjalna konstrukcja zabezpieczająca.
-
Urządzenie do produkcji proszku metodą atomizacji próżniowej VIGA
Wprowadzenie do modelu
Atomizacja próżniowa polega na topieniu metali i stopów metali w warunkach próżni lub osłony gazowej. Stopiony metal przepływa w dół przez izolowany tygiel i dyszę prowadzącą, gdzie jest rozpylany i rozbijany na liczne drobne kropelki pod wpływem przepływu gazu pod wysokim ciśnieniem przez dyszę. Te drobne kropelki krzepną w trakcie lotu, tworząc cząstki kuliste i subkuliste, które są następnie przesiewane i rozdzielane w celu uzyskania proszków metalowych o różnej wielkości cząstek.
Technologia produkcji proszków metalowych jest obecnie najpowszechniej stosowaną metodą produkcji w wielu gałęziach przemysłu.
-
PJ-OQ Podwójne komory Piec do hartowania w oleju próżniowym
Wprowadzenie do modelu
Piec próżniowy do hartowania olejowego z 2 komorami, jedną komorą do grzania, drugą komorą do chłodzenia gazowego i hartowania olejowego.
Dzięki stałej temperaturze oleju hartowniczego i mieszaniu, a także systemowi filtracji w obiegu zamkniętym, uzyskasz najlepsze rezultaty hartowania oleju i wysoką powtarzalność.
-
Piec lutowniczy próżniowy wysokotemperaturowy PJ-VSB
Wprowadzenie do modelu
Piec do lutowania próżniowego w wysokiej temperaturze jest głównie wykorzystywany do lutowania próżniowego miedzi, stali nierdzewnej, stopów wysokotemperaturowych i innych materiałów.
-
Piec do hartowania w wodzie aluminiowej z dolnym załadunkiem
Przeznaczony do hartowania w wodzie wyrobów aluminiowych.
Szybki czas transferu
Zbiornik hartowniczy z rurami wężownicowymi dostarczającymi pęcherzyki powietrza w okresie hartowania.
Wysoka wydajność
-
Poziomy dwukomorowy piec do węgloazotowania i hartowania w oleju
Węgloazotowanie to technologia metalurgicznej modyfikacji powierzchni, która służy do zwiększenia twardości powierzchni metali i zmniejszenia zużycia.
W tym procesie szczelina między atomami węgla i azotu dyfunduje do metalu, tworząc ślizgową barierę, która zwiększa twardość i moduł sprężystości w pobliżu powierzchni. Węgloazotowanie jest zazwyczaj stosowane do stali niskowęglowych, które są tanie i łatwe w obróbce, aby uzyskać właściwości powierzchniowe droższych i trudniejszych w obróbce gatunków stali. Twardość powierzchni elementów poddanych węgloazotowaniu waha się od 55 do 62 HRC.
-
piec do nawęglania niskociśnieniowego z systemem symulacji i sterowania oraz systemem chłodzenia gazowego
LPC: Nawęglanie niskociśnieniowe
Jako kluczowa technologia poprawy twardości powierzchni, wytrzymałości zmęczeniowej, odporności na zużycie i trwałości eksploatacyjnej części mechanicznych, obróbka cieplna nawęglania próżniowego niskociśnieniowego jest szeroko stosowana w hartowaniu powierzchniowym kluczowych elementów, takich jak koła zębate i łożyska, co odgrywa istotną rolę w podnoszeniu jakości produktów przemysłowych. Nawęglanie próżniowe niskociśnieniowe charakteryzuje się wysoką wydajnością, energooszczędnością, ekologicznością i inteligencją, stając się główną metodą nawęglania spopularyzowaną w chińskim przemyśle obróbki cieplnej.